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XL2-8YD 補間Y軸旋削・フライス加工センター



主な特徴
✅ Y軸は旋削とフライス加工を単一の工程で組み合わせることで、複雑な部品のワンストップ生産を可能にし、二次的なクランプ誤差の可能性を排除します。
✅ ステンレス鋼CNC加工旋盤およびアルミニウムCNC旋盤用途に特化した高性能旋盤。
✅ 4500RPMの高トルク主軸と22m/分の高速送りにより、高効率かつ高精度な生産を実現します。
✅ カスタマイズ可能なサーボおよびスピンドル構成を備えた、柔軟なCNCシステム(FANUC/Siemens/SYNTEC)の選択肢。
✅ 最大旋回径Φ220mmの頑丈な3500kgボディにより、大量生産において長期間安定性を提供できます。
パラメータ表
| # | パラメータ | ユニット | XL2-8YD Y軸旋削フライス盤 | |||
| 1 | 最大旋削径 | mm | ☐ Φ220(標準ラジアルスクエアツールホルダー) ☐ Φ300(逆ラジアルスクエアツールホルダー、Z軸移動長50mm短縮) | |||
| 2 | 最大加工長さ | mm | 300 | |||
| 3 | ベッド上の最大スイング直径 | mm | Φ550 | |||
| 4 | スライド上の最大スイング径 | mm | Φ220 | |||
| 5 | バー供給径 | mm | <Φ52 | |||
| 6 | スピンドルボア | mm | Φ66 | |||
| 7 | 最大スピンドル回転速度 | 回転数 | 4500 | |||
| 8 | X軸移動量 | mm | 260 | |||
| 9 | Y軸移動量 | mm | 100 | |||
| 10 | Z軸移動量 | mm | 300 | |||
| 11 | テールストック・トラベル | mm | ||||
| 12 | 高速送り速度 | m/分 | 22 | |||
| 13 | 駆動工具の最大回転速度 | 回転数 | 4000 | |||
| 14 | 電圧(3相) | で | 380±10% | |||
| 15 | 頻度 | Hz | 50 | |||
| 16 | 力 | kW | 23 | |||
| 17 | 重さ | kg | 3500 | |||
| 18 | サイズ(長さ×幅×高さ) | mm | 2200 × 1750 × 1850(チップコンベアを除く) | |||
| # | 構成テーブル | |||||
| 1 | CNC | ☐ ファナック 0I-TF PLUS(3B) | ☐ シーメンス 828D (ショップターンプログラミング) | ☐ シンテック 22TB | ||
| サーボモーターのC軸定格出力/トルク | ☐ 11kW / 105Nm(標準) ☐ 15kW / 143Nm(オプション) | 12kW / 115Nm | ☐ 11kW / 72Nm(標準) ☐ 15kW / 98Nm(オプション) | |||
| サーボモーターのX軸定格出力/トルク | 1.8kW / 11Nm | 2.2kW / 12Nm | 1.8kW / 11.5Nm | |||
| サーボモーターのY軸定格出力/トルク | 1.8kW / 11Nm | 2.2kW / 12Nm | 1.8kW / 11.5Nm | |||
| サーボモーターのZ軸定格出力/トルク | 1.8kW / 11Nm | 2.2kW / 12Nm | 1.8kW / 11.5Nm | |||
| 駆動工具のサーボモーター定格出力/トルク | 2.7kW / 12Nm | 2.2kW / 12Nm | 5.5kW 17.5Nm (水冷式モーター) | |||
| 2 | \ | ブランド | タイプ/仕様 | |||
| スピンドル | ☐ LBIEベルトスピンドル(HAOZHI製OEM)(標準) ☐台湾KENTURN製ベルトスピンドル(オプション) ☐ 広州浩志製モータースピンドル(オプション) | A2-6 | ||||
詳細表示
駆動工具タレット

当社のライブツーリング付きCNC旋盤(傾斜ベッドCNC旋盤)は、ライブツーリングタレットを搭載した高性能機械です。旋削、フライス加工、穴あけ、タッピングといったすべての加工を1回のセットアップで行うことができます。堅牢な構造と高トルク駆動工具により、複雑な部品の安定した効率的な加工が保証され、ステンレス鋼やアルミニウムの加工に最適です。

強力なツール操作:標準の2.2kW/12Nmモーターに加え、2.7kW/12Nmおよび5.5kW/17.5Nm(水冷式モーター)のオプションもご用意しています。いずれのモデルも、駆動工具の最大回転速度は4000RPMです。この特長により、フライス加工、穴あけ加工、ねじ切り加工を高効率で行うことができます。
安全なロックと位置決め:油圧ロック機構(BMT55-12ステーション)とサーボモーター駆動を組み合わせることで、特に複雑なワークピースを扱う際に、安定したクランプ、精密なインデックス動作、そして優れた繰り返し位置決め精度を実現します。
一度に加工する:この機械は、旋削、フライス加工、および複数の加工工程を同時に実行できます。これにより、二次クランプが削減され、生産時間が短縮され、ワークピースの均一性が向上します。
スピンドル
✅ 高トルク容量を備えた強力なA2-6プーリースピンドル(最大回転数4500RPM、内径Φ66mm)
✅ 様々なブランドから選択可能(LBIE HAOZHI / 台湾KENTURN / HAOZHIモータースピンドル)
✅ 重厚なステンレス鋼やアルミニウムの加工において、速度と精度が大幅に向上
リードスクリュー
X/Y/Z軸にはNSKの精密リードスクリュー32本(オプション:PMI/HIWIN)が供給されています。ライブツーリング付きCNC旋盤と傾斜ベッドCNC旋盤を組み合わせたこの構成は、非常に滑らかな動作、優れた位置決め精度、および剛性を実現し、最も要求の厳しい切削作業でも安定した性能を発揮します。
ライナーガイドレール
高耐荷重ローラーガイド設計により、大きな負荷に耐え、振動にも強く、重切削や高速フライス加工時でも機械が安定して動作することを意味します。
簡単かつ迅速な移動:摩擦の少ない機構により、毎分22メートルという非常に速い送り速度を実現することが可能となり、加工時間の短縮だけでなく、生産効率の向上にもつながります。
長期間にわたる高精度メンテナンス:最高級の素材と高精度な製造技術を用いることで、この製品は非常に耐摩耗性に優れており、連続的な高強度生産で使用しても、同じレベルの位置決め精度を発揮します。

この高精度CNC旋盤(傾斜ベッド型CNC旋盤)は、ライブツーリング機能を備え、自動車、航空宇宙、医療、および一般機械産業に最適で、複雑なステンレス鋼およびアルミニウム部品の効率的かつ安定した加工を実現します。
私たちについて
当社は「品質第一、誠実なサービス」を指針とし、ワンストップのアフターサービス(設置、トレーニング、メンテナンスなど)と24時間365日のオンライン技術サポートを提供しています。さらに、産学連携を通じてお客様の成功を支援します。


2007当社は、旋削加工機およびフライス加工機の研究開発、製造、販売、サービスに重点を置いて設立されました。
2009:中国初の4+4ライブツール旋削フライス盤を開発しました。
2014:何度かの試行錯誤の末、彼らはついに補間Y軸旋削フライス盤を稼働させることに成功した。
2022:MY版の二軸二タレット旋削・フライス複合工作機械が誕生した。
今日15年以上の業界経験と認証された生産資格を持つ当社は、原子力、航空宇宙、自動車、家電製品など、幅広い分野でサービスを提供しています。世界中の顧客に優れた中国製CNC工作機械を紹介するため、当社と協力していただけるグローバル代理店を募集しています。

プレミアムCNC機械
このプレゼンテーションでは、大型ガントリー加工センター、オークマ高精度フライスヘッド、5軸リンケージ加工システムなど、当社の最高級CNC加工ツールをご紹介します。これらの高度な機械は、卓越した剛性、安定性、そして非常に高い加工精度を備えており、非常に厳しい公差を持つ大型で複雑なワークピースを効率的に加工できます。実績のある制御システムとスマートな操作インターフェースを搭載しているため、航空宇宙、自動車、金型、重機械産業など、さまざまな産業用途において信頼性の高い性能と高い生産性を発揮します。


レーザー干渉計

精度補正

CMM

精度検出
当社のCNC工作機械は、最先端のレーザー干渉計技術を採用し、非常に高精度な誤差補正を実現しています。高精度な測定と徹底的なデータ分析により、位置決め誤差、形状誤差、熱誤差を徹底的に補正できるため、長期間使用後でも信頼性の高い高精度加工が可能です。
LBIEは製造工程のあらゆる段階で品質管理を実施しており、専門チームがすべての部品、システム、プロセスに対して徹底的な検査を行っています。当社のCNC工作機械は国際的な品質基準に基づいて製造されるため、常に高い精度と性能を期待していただけます。


CIMT 2025

LBIE CNC旋盤展示会

2軸旋盤

お客様が当社のブースにお越しくださいました。
CIMT 2025 LBIE展示会レビュー

金属加工2025

"Metalworking" ミンスク、ベラルーシ
海外展示会
私たちはロシア、ベラルーシ、マレーシア、ウズベキスタンなどの海外で開催されたCNC工作機械展示会に参加し、世界中の顧客の注目を集めました。

1.ストレッチラッピング

2.真空包装

3.丈夫な合板梱包

4.防水トップ

5. 顧客の商品パッケージ

6.クライアントの良質なパッケージ
安全にお届けするため、当社のCNC旋盤は、以下の多層保護プロセスを経て梱包されます。
1. まず、旋盤全体をストレッチフィルムで包み、ほこりや傷から保護します。
2.その後、輸送中に湿気が入らないように真空パックされます。
3.旋盤の動きを制限するため、真空パックされた旋盤はストラップでしっかりと固定されます。
4.最後に、旋盤は丈夫な合板製の箱に梱包されます。

ISO 9001(国際品質マネジメントシステム)
CE認証(欧州適合性)
EAC(ユーラシア大陸の同調性)



