可動式サブスピンドルと独立したギャングツールスライドを備えたデュアルスピンドルCNC旋盤

プロフェッショナルなギャングツールマシンとして、超高速の工具交換と連続高速旋削を可能にする剛性の高い2×ギャングツールキャリアシステムを採用することで、タレット回転のダウンタイムをなくしています。デュアル11kW高トルクモータースピンドルにより、ワークピースの表裏両面加工を1回のクランプで行えるため、生産スループットと寸法精度が大幅に向上します。設計には、世界で最も信頼性の高いブランドの最高級リニアモーション部品を使用しており、高負荷生産条件下で連続運転した場合でも、このCNC工作機械の組み合わせが長期間にわたって優れた剛性、滑らかな動作、精度保持を実現します。

• 重切削加工向け高出力デュアルスピンドル設計

  このツインスピンドル旋盤は、同等の高トルクモータースピンドルを2基搭載しており、出力11kW/トルク52Nm（最大回転数5000RPM）を実現し、硬質材料や大きな材料除去量に対して強力な切削力を発揮します。同期式デュアルスピンドル構成により、片手でクランプするだけで表裏両面の加工が可能となり、二次クランプ誤差を排除し、生産効率を大幅に向上させます。 

• 超高速・高剛性加工を実現するデュアルギャングツールキャリア

  特殊なギャングツール旋盤である本機は、2連ギャングツールキャリア／600mmの工具長構成を採用しており、工具交換時にタレットの回転を待つ必要がなく、ほぼ瞬時に交換が可能です。堅牢な工具取付構造により、安定した切削性能を実現し、補助時間を短縮できるため、大量生産・高精度旋削加工に最適です。

• 長期的な精度を実現するプレミアムモーションシステム

  HIWIN、Rexroth、PMI、NSKといった有名メーカー製の世界最高水準のリニアガイドレール、リードスクリュー、ベアリングを搭載したこのCNC工作機械は、非常に高い剛性、低摩擦、耐摩耗性を特長としています。さらに、長時間の高負荷運転後も位置決め精度と再現性を維持できるため、複雑なワークピースの安定した加工品質を保証します。

• 多用途な生産に対応する、広い移動距離と高速送り機構

  X1軸移動量1200mm、Z1軸移動量300mm、早送り速度22m/分という長い軸のおかげで、この工作機械の旋盤は長尺ワークピースや多工程加工を容易に処理でき、総出力31kWは幅広い用途において優れた生産性のある切削を実現します。

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高出力同期式デュアルスピンドル

このツインスピンドル旋盤は、同一の11kW/52Nm高トルクLongbangディスク型モータースピンドル（最大回転数5000RPM）を2基搭載しており、硬質材料や大量の材料除去において強力な切削力を発揮します。同期式セットアップにより、片クランプで表裏両面の加工が可能となり、クランプ誤差を排除し、生産効率を大幅に向上させます。

リードスクリュー

このギャングツールマシンの中核を成すのは、X1/X2軸とZ1/Z2軸用にそれぞれPMIとNSK製の最高級研磨ボールリードスクリューです。これらのリードスクリューはバックラッシュが非常に少なく、伝達効率も高いのが特長です。送り速度22m/分という高速でも工具の動きを正確かつ迅速に制御できるだけでなく、複雑なワークピースでも、過酷な使用条件下でも、繰り返し高精度な加工を可能にします。

ライナーガイドレール

DSL2-6/6Pとそのすべての直線軸には、HIWINとRexrothのプレミアム35ローラーガイドリニアガイドレールが取り付けられています。これらの高剛性ローラーガイドは、優れた耐荷重性と低摩擦性を備えています。そのため、重切削加工時でも非常にスムーズで安定した直線運動を実現します。また、位置決め精度も一定で、故障するまでには非常に長い年月を要するため、このツインスピンドル旋盤の精密な動作を支える安定した基盤となります。

システム

CNCフライス加工機および旋盤加工機は、FANUC、Siemens、Syntecなど、幅広いCNCシステムを搭載しており、多様な加工ニーズに完璧に対応します。これらのシステムはいずれも、簡単な操作、迅速な処理、自動化されたワークフローとの優れた連携を実現し、あらゆる用途において柔軟性、信頼性、精度を保証します。

部分的なワークピースのディスプレイ

当社は、最高水準のCNC旋盤を提供しており、その中には、複雑な旋削加工部品全般において極めて高精度かつ多用途な加工が可能なデュアルスピンドルギャングツールマシンシリーズも含まれています。当社の工作機械旋盤は、自動車、航空宇宙、油圧、および一般産業用途に特に適した、安定した性能を持つ高精度ワークピースを製造できます。小型精密シャフト、コネクタ、バルブ部品から、カスタマイズされた真鍮/鋼/アルミニウム継手まで、幅広い製品に対応可能です。

1. プロフェッショナルな製造力

2. 技術革新

3. 効率的な生産と安定した納品

4. 権威ある認証

5. グローバルレイアウト

6. フルサイクルのアフターサービス

• 2007旋盤およびフライス盤の研究開発、製造、販売、アフターサービスに重点を置いた事業として設立されました。

• 2009：中国で初めて4+4ライブツール旋盤およびフライス盤を開発しました。

• 2014補間Y軸旋盤およびフライス盤の技術的能力において、画期的なブレークスルーを達成しました。

• 2022：二軸二タレット旋盤とフライス加工を組み合わせた複合工作機械を導入しました。

• 今日：15年以上の業界経験、認証された生産資格、原子力、航空宇宙、自動車、家電などの分野をカバーするサービスを獲得し、世界中の顧客に高品質の中国製CNC工作機械を紹介するために、グローバル代理店を積極的に探しています。

プレミアムCNC機械

ここでは、大型ガントリーマシニングセンター、オークマ高精度フライスヘッド、5軸リンケージ加工システムなど、当社の最先端CNC加工設備をご紹介します。これらの最新鋭の機械は、優れた剛性、安定性、超高精度を実現し、非常に厳しい公差で大型かつ複雑なワークピースを効率的に加工できます。世界的に有名な制御システムとインテリジェントなユーザーインターフェースを搭載したこれらの機械は、航空宇宙、自動車、金型、重機製造業界に最適で、幅広い産業用途において信頼性の高い動作と高い生産効率を保証します。

レーザー干渉計

精度補正

CMM

精度検出

品質検査および精度保証

精度検出

当社のCNC工作機械では、最新のレーザー干渉計技術を用いて高精度な補正を行っています。高精度な測定とデータ分析に基づき、位置決め誤差、形状誤差、熱誤差を適切に補正することで、長期間の運転においても安定した信頼性の高い加工精度を維持します。

LBIEは全工程を通して徹底した品質管理を実施しており、専門チームが各部品、システム、工程を詳細にチェックしています。世界最高水準の品質基準を満たす当社のCNC工作機械をお客様にお届けすることで、お客様の生産が正確かつスムーズに稼働することを保証します。

CIMT 2025

LBIE CNC旋盤展示会

2軸旋盤

お客様が当社のブースにお越しくださいました。

CIMT 2025 LBIE展示会レビュー   

金属加工2025

"Metalworking" ミンスク、ベラルーシ

海外展示会  

私たちはロシア、ベラルーシ、マレーシア、ウズベキスタンをはじめとする多くの国々で開催された海外のCNC工作機械展示会に出展しました。世界中のお客様から大変大きな注目を集めています。    

1.ストレッチラッピング

2.真空包装

3.丈夫な合板梱包

4.防水トップ

5. 顧客の商品パッケージ

6.クライアントの良質なパッケージ

CNC旋盤の梱包手順

当社では、CNC旋盤の輸送中の保護のため、いくつかの対策を講じています。安全な配送のために、多層梱包プロセスを経て出荷されます。

1.まず、旋盤全体を丈夫なストレッチフィルムで包み、埃や傷を防ぎます。

1. 2.その後、輸送中の湿気を防ぐために真空パックされます。

2. 3.真空包装後、旋盤は動かないようにストラップでしっかりと固定されます。

3. 4.最後に、頑丈な合板製の木箱に入れます。

合板製の梱包箱にはさらに防水フィルムが貼られており、雨や湿気の侵入を効果的に防ぎ、機械が配送時に完璧な状態であることを保証します。                                                               

品質保証と国際認証

• ISO 9001（国際品質マネジメントシステム）

• CE認証（欧州適合性）

• EAC（ユーラシア大陸の同調性）